工业异型插件机主要应用领域有弧焊、点焊、装配、搬运、喷漆、检测、码垛、研磨抛光和激光加工等复杂作业.据了解，汽车生产的四大工艺以及汽车关键零部件的生产都需要有工业异型插件机的参与.在汽车车身生产中,有大量压铸,焊接,检测等应用,这一些目前均由工业异型插件机参与完成,特别是焊接线,一条焊接线就有大量的工业异型插件机，异型插件机的程度相当的高.在汽车内饰件生产中 ,则需要表皮弱化自动异型插件机,发泡自动异型插件机,最后的产品切割自动异型插件机.汽车车身的喷涂由于工作量大,危险性强,通常都会采用工业自动异型插件机代替. 所以,完成一辆汽车的制造,需要的自动异型插件机相当多,工业异型插件机已成为汽车生产中关键智能化设备.国内60%的工业自动异型插件机用于汽车生产，全世界用于汽车工业的工业异型插件机已经达到总用量的37%，用于汽车零部件的工业异型插件机约占24%.随着汽车需求的不断增长，必将为工业自动异型插件机产业的发展带来新的生机.
搬运异型插件机在汽车制造业的应用
近年来，随着工业信息化的发展,新兴异型插件机产业向传统汽车工业输送的高科技产品——自动导引车——伴随着我国装备制造业的转型、升级应运而生.适应现代汽车制造技术柔性化、灵捷化、智能化、信息化的发展趋势，国内汽车制造业在汽车生产中引入了AGV技术，使汽车装配的生产组织、信息管理和物流技术等方面实现了质的飞跃.
焊接异型插件机是在工业自动异型插件机基础上发展起来的先进焊接设备，是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业自动异型插件机，主要用于工业自动异型插件机领域，其广泛应用于汽车及其零部件制造、摩托车、工程机械等行业.新松公司自主研制的6KG、50KG、100KG、120KG、200KG、250KG等全系列新型焊接自动异型插件机产品，在技术上突破了大负载负重比，保证自动异型插件机的高刚度、高精度、降低成本，提高自动异型插件机的性价比.新型焊接自动异型插件机控制器，实现多自动异型插件机及变位机的协调控制，支持总线技术，增强系统扩展能力，提高控制系统可靠性.
随着异型插件机在汽车制造业的广泛采用，极大地降低了企业制造成本和极大地缩短了企业制造周期。使企业的利益得到了最大化，我们要支持科技力量，多学习，多总结，我们才能得到更多的先进技术，从而是我们的行业得到发展。
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