对于电子装备行业而言，大量使用机械可以让企业的生产效率大大的提高，同时还能节省人力劳动资源。现在许多90后都不愿意去工厂上班，这就会导致许多小长长时间找不到工人，从而最终导致中小型企业面临倒闭的困境。现如今，异型插件机的广泛使用对中小型电子装备行业而言具有重要意义。
在往常的电子装配行业中，对线路板（PCB）停止螺丝时，异型元件是独一一种仍需手工装配的元件。形成此现象的缘由有很多，但最关键的一点是：异型元件的外形，引脚数，包装方式等等，都不可能被规范化。所以，绝大局部消费商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求，并运用特地的定制设备来满足这种需求。
一台自动化设备，假如无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；那这种设备在将来必定会被大范围运用在PCB装配消费线的后端。在过去20年里，简直一切的变压器，衔接器，继电器--它们或是没有包装的散料，或是不契合主流螺丝机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大水平上，正是这些异型元件招致人们决议把工厂建在低劳动力本钱地域；这样，即使在消费线后端多加几个工人，也不会对整体本钱产生多大影响。
固然这类异型元件目前仍在被手工装配，但随着劳动力及能源本钱的上升，消费商们最终将不得不运用自动化设备来替代人力。
要想圆满取代手工装配，这台自动化设备应能处置从0.25mm的pin到30cm的正方形元件，而无需改换治具（或能自动改换治具）。
具有一台灵敏性极高的自动化设备只是胜利的一半……假如这些自动元件没有被以一种合适装配的方式包装起来（送料带，送料管，送料盘等等），你只能将一大堆元件以散料方式送给设备。虽然有些送料系统具备从一堆散料里拾取元件、并保证元件能坚持正确的螺丝角度，这些送料系统常常不适用于电子元件。电子元件普通有6个面，这意味着在拾取元件的时分，有5/6的时机出错！
优缺陷：
自动异型插件机通常是指PCB自动异型插件机，也就是线路板自动异型插件机。自动异型插件机被普遍应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品质量形成严重影响，所以人工折板已根本上被机器分板所取代。
自动异型插件机可分以下几种:1、走刀式自动异型插件机，2、冲压式自动异型插件机，3、铣刀式自动异型插件机，4、激光自动异型插件机。
走刀式自动异型插件机
优点:本钱低；缺陷:只能停止直线分板。有毛边。
冲压式自动异型插件机
优点：初次投入本钱低，速度快；缺陷：由于必需专板专模，后期本钱高。有应力
铣刀式自动异型插件机
优点:可停止恣意外形分板，应力很小，切割边缘无毛边；缺陷:初次本钱较大。
优点:同时具备铣刀式自动异型插件机的优点，并可对PCB板进行微分切，无应力；缺点:机器价格昂贵。
以上内容就是有关异型插件机的相关介绍，许多厂家对于这种机械的使用还是不太清楚，小编认为遇到不明白的问题就要及时解决，从网上查询资料或是拨打厂家客服热线，这些都是解决问题的方法哦。