异型插件机生产厂家如何求发展

越来越多的自动异型插件机生产厂家在光板测试机安装了“好板打标系统”以及“坏板防错箱”以有效地避免人为的漏失。好板打标系统为测试机对经过测试的PASS板进行标识，可有效地防范经测试的板或坏板流到客户手中。坏板防错箱为在测试过程中，测试出PASS板时，测试系统输出箱子打开的信号；反之，测试出坏板时，箱子关闭，让操作人员正确放置经过测试的电路板。

1、建立PPm质量制

目前PPm（Partspermillion，百万分率的缺陷率）质量制在自动异型插件机制造厂商中开始广泛应用。在众多我公司客户中，以新加坡的HitachiChemICal将其应用及取得的成效最为值得借鉴。在该厂内有20多人专门负责在线自动异型插件机的品质异常及自动异型插件机品质异常退货的统计分析工作。运用SPC生产过程统计分析方法，将每片坏板及每片退回的缺陷板进行分类后统计分析，并结合微切片等辅助工具进行分析在哪个制作工序产生坏及缺陷板。根据统计的数据结果，有目的地去解决工序上出现的问题。

2、比较测试法

部分客户不同批量自动异型插件机采用两种不同品牌的机型进行对比测试，并跟踪对应批量的PPm情况，从而了解两种测试机的性能状况，从而选择更佳性能的测试机来进行测试汽车用自动异型插件机.

3、坏板防呆测试系统

越来越多的自动异型插件机生产厂家在光板测试机安装了“好板打标系统”以及“坏板防错箱”以有效地避免人为的漏失。好板打标系统为测试机对经过测试的PASS板进行标识，可有效地防范经测试的板或坏板流到客户手中。坏板防错箱为在测试过程中，测试出PASS板时，测试系统输出箱子打开的信号；反之，测试出坏板时，箱子关闭，让操作人员正确放置经过测试的电路板。

4、二次测试法

部分自动异型插件机生产企业采纳“二次测试法”以提高找出经第一次高压电击穿缺陷板率。

合理使用自动异型插件机能为企业带来巨大的经济效益，能够为企业降低人工成本，能够为企业提高产品制造效率和提高合格率。谨慎适应，合理选择，才能为企业带来好处。

 

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