异型插件机生产线上各岗位的职责说明
作者:创达插件机
发布时间:2018-04-28
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异型插件机作为一种机器,想要很好的发挥它的作用,相关的操作人员是必不可少的。在操作异型插件机时,每个操作人员都有自己的岗位职责,唯有各司其职,那么才能最大程度的发挥机器的作用。下面小编就每个岗位做一下具体的职责说明吧!
一、印刷员
1.印刷前检查PCB拼板是否有刻槽.检查PCB是否有白油图偏或白油图是否有偏位.
2.调整合适的印刷速度,以保证贴片机正常生产.
3.将印好锡膏的板正确地送入贴片机,保证贴机能够正常生产;
4.检查锡膏有无印准确,并挑出不良品;
5.将锡膏准确地印在印制板上.并且保证锡膏无严重塌落,边缘整齐.无短路等不良现象. 如发现则洗板重新印刷.
6.印刷中注意锡膏的性能.
二、贴片机操机员
1.操作人员对所负责的生产线进行自检和循检
2.及时更换物料,并且填写换料记录本,通知IPQC核对;
3.生产换线时负责上料;
4.生产换线时提前准备好物料;
5.生产中进行备料;
6.处理机器设备在生产时出现的简单报警;
7.每两个小时及上下班进行一次物料核对.
三、炉前目检
1.检查是否漏贴或元件歪并校正(漏贴的PCB必须做标识);
2.对于有贴装异常的及时反馈主操;
3.生产换线时准备好物料,并做好散料的标识;
4.遇到换物料所贴标签的板必须核对样板;
5.补件时对于无标识元件要从料盘上取用.并标明补件的位号;
6.每一小时要合对一次样板.
四、炉后目检
1. 检验从回流焊流出印制板,对焊接不良的现象进行维修;
2.从报废板所拆用元件的要检查看底部是否有锡渣短路.如不能清理干净则报废不用.
3.手工补件时对于无标识元件必须从料盘上取用.
4.发现偏移,错件,等可能由于机器原因造成的不良要立即向主操说明.
5.掰板时,需认真检查批号及板的完好;
6.注意排板方式, 尽可能使元件少的一边插入周转排.且元件不能被卡在卡槽内.
7.如发现异常情况,必须立即通知相关人员;
五、检验
1.检验从回流焊流出印制板并检验维修品;
2.每两个小时及上下班进行一次物料核对.有换料时及时核对;
3.如发现异常情况及时上报相关人员;
4.注意排板方式, 尽可能使元件少的一边插入周转排.且元件不能被卡在卡槽内.
关于异型插件机生产线上各岗位的职责说明就介绍到这里,下面小编顺便为大家介绍一下异型插件机想要走得更远就需要与实际情况相结合。
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责编:春竹