大数据使智能异形自动插件机生产成为现实
作者：wenwen
发布时间：2018-10-18
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大数据为异形自动插件机企业管理者和参与者呈现出看待制造业价值链的全新视角，是工业互联网的命脉。
大数据可能带来的巨大价值正在被传统异形自动插件机产业认可，它通过技术创新与发展，以及数据的全面感知、收集、分析、共享，为异形自动插件机企业管理者和参与者呈现出看待制造业价值链的全新视角。
在德国“工业4.0”中，通过信息物理系统(CPS)实现工厂/车间的设备传感和控制层的数据与异形自动插件机企业信息系统融合，使得异形自动插件机生产大数据传到云计算数据中心进行存储、分析，形成决策并反过来指导异形自动插件机生产。
异形自动插件机生产线、异形自动插件机生产设备都将配备传感器，抓取数据，然后经过无线通信连接互联网，传输数据，对异形自动插件机生产本身进行实时监控。而异形自动插件机生产所产生的数据同样经过快速处理、传递，反馈至异形自动插件机生产过程中，将工厂升级成为可以被管理和被自适应调整的智能网络，使得工业控制和管理实现最优化，对有限资源进行最大限度使用，从而降低工业和资源的配置成本，使得异形自动插件机生产过程能够高效地进行。
过去，设备运行过程中，其自然磨损本身会使产品的品质发生一定的变化。而由于信息技术、物联网技术的发展，现在可以通过传感技术，实时感知数据，知道产品出了什么故障，哪里需要配件，使得异形自动插件机生产过程中的这些因素能够被精确控制，真正实现异形自动插件机生产智能化。因此，在一定程度上，工厂/车间的传感器所产生的大数据直接决定了“工业4.0”所要求的智能化设备的智能水平。
此外，从异形自动插件机生产能耗角度看，设备异形自动插件机生产过程中利用传感器集中监控所有的异形自动插件机生产流程，能够发现能耗的异常或峰值情况，由此能够在异形自动插件机生产过程中不断实时优化能源消耗。同时，对所有流程的大数据进行分析，也将会整体上大幅降低异形自动插件机生产能耗。
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