异型自动插件机将实现基于数字量制造协调技术

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         以信息化建设为突破口，大力开展管理创新和两化融合工作。面对繁重的型号研制任务，异型自动插件机紧紧抓住国家推进两化融合的机遇，通过工程与制造、组织管理等方面的信息化建设，打通了设计、工艺、制造的业务流与数据流，建立起较为完整的运营管控系统，全面开展了数据架构设计工作，促使信息化和企业科研生产、运营管理业务深度融合。

         在产品研制和生产运营方面，针对重点型号多设计源以及小批量、多型号的研制特点，通过对PDM、ERP等系统的不断迭代优化，实现了针对不同设计源的隔离管理，在满足多源数据相对隔离、互不干扰的同时，满足了统一业务入口便捷需求。在数字化制造方面，异型自动插件机则以产品数字化定义为基础，采用数字标工协调技术，零件工装和装配工装的外形定位件则采用数控加工、数控测量技术，实现了基于数字量的制造协调技术。

         装配工艺装备的安装采用激光跟踪仪等数字化设备，满足安装基准对空间坐标及精度的要求；基于MBD技术，利用装配仿真视频、AO和三维视图指导现场装配作业；在部装、总装实现了把产品设计、装配工艺的信息以数字量的形式传递到生产现场，装配过程用可交互式动画形式播放，装配信息以三维形式展示，使操作者能直观了解产品的装配顺序，能够准确迅速地获取装配过程中所需的信息，大大地提高了装配质量和效率。

         佳永自动化科技的研发团队通过创新、融合和集成20多年在高水平智能自动化的前沿理论、丰富设备实战积累，以及与国内外著名学府和研究院的深度战略合作，在家电、电子组装、智能检测AI算法等业界领域已先后开发出拥有多项专利的自主知识产权机器和设备，而自主研发的“异型自动插件机”更是精致出品，拥有着全球初创的取插架构，抓取、识别、插装只为一步周期，其性能更为优秀，也更为稳定，单个插件速度仅需0.6秒。

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