异形自动插件机产品装配技术发展现状分析

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随着卫星、火箭、飞机、高端数控机床等异形自动插件机产品复杂化、轻量化、精密化和光机电一体化等方向发展，服役环境越来越恶劣化和极限化，装配精度要求越来越高、装调难度越来越大，异形自动插件机产品装配性能保障也越来越困难。MIT的CHARLES教授指出“Finalassemblyisthemomentoftruth”。《机械工程学科发展战略报告（2011-2020）》指出，“随着现代机械系统结构的大型化和复杂化以及服役环境的恶劣化趋势越来越显著，人们对整机工作性能的可靠性和可持续性要求也愈加严格。而超精密加工等技术的发展使得零部件设计与加工精度的一致性得到显著提高，因此，异形自动插件机产品整机装配性能的保障正在由最初的设计加工环节逐渐向装配环节转移，相关研究得到了世界各国的广泛关注”。

随着大规模工业化生产的兴起，异形自动插件机产品装配技术得到了快速发展。机械工业发展初期，还处于单件生产方式时，工人在设计、机械加工和装配方面都有高度的技艺，这时工人绝大多数是技巧娴熟的工匠，通晓设计的原理，并且谙熟他们所采用的材料性能。第一次世界大战之后，大批量生产的出现，最大限度地应用了分工的思想，并促使产生了一批新的专业人员。这种专业分工不仅在车间里进行，而且在工程部门里也进行了专业分工，比如将工人分为机器操作工人、质检工人等；工程师分为结构设计工程师、工艺工程师等；另外异形自动插件机产品工程师中有的负责发动机设计，有的负责车身设计，有的负责电气系统设计等。
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