异形自动插件机具有良好可装配性设计
作者:创达插件机
发布时间:2020-02-20
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早期的数字化预装配主要是设计部门进行异形自动插件机产品装配的几何约束和干涉检验及不协调问题分析,主要目的是获得具有良好可装配性设计的异形自动插件机产品,虽然这些设计部门所进行的仿真在一定程度上考虑了异形自动插件机产品装配工艺,但是在很大程度上忽略了异形自动插件机产品装配过程中的场地、工装和人员等生产现场信息;随着数字化预装配技术的推广应用,人们逐渐认识到仅从设计角度考虑异形自动插件机产品装配性的局限性,因此面向生产现场的装配过程仿真和装配规划技术也逐渐成为数字化预装配技术的主要研究内容之一。

虚拟装配技术是在虚拟现实与数字化预装配技术相互融合的基础上发展起来的。虚拟装配技术是指综合利用虚拟现实技术、计算机图形学、人工智能异形自动插件机技术和仿真等技术,在虚拟环境下对异形自动插件机产品的装配过程和装配结果进行仿真与分析,从而达到检验、评价和预测异形自动插件机产品的可装配性,并对异形自动插件机产品的装配顺序、装配路径、装配方法、装配资源、人因工程等相关问题进行辅助分析和决策的方法。
佳永异型自动插件机是一家从事电子元件插、贴装(AI/SMT)设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。企业致力于各类自动化装备的研制,服务与电子(电器)产品智能组装的各个工序,从而节约人力、提高效率。公司于2005年率先在国内开发出八大系列、拥有自主知识产权的电子元件插装设备:跳线卧式插件机、顺序编排机、立式插件机、异型元件插件机、铆钉机、散装LED插件机、卧式连体插件机等。其中OIM-2S异型元件插件机便是一款新产品,技术含量相当高。
多功能异型电子元件贴插机集成了贴片机及标准插件机的最先进的理念在机械传动机构,图像识别,电控及软件控制等关键环节均经过业界权威论证后制定方案,严谨的装配工艺及设备出厂前严格的精度稳定性的校核,保证了设备的精度和可靠性。操作界面人性化。双头,双悬臂架构,0.9秒的插件周期,完善的供料方式,及智能力矩模式的元件插入功能是佳永异形智能插件机领先业界的技术标杆。
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