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异形自动插件机装配精度分析

作者:创达插件机 发布时间:2020-02-22 点击数:

目前,研究建立光学系统的装调工艺模型,在此基础上通过装调工艺参数的灵敏度和相关性分析等,寻找最优的辅助装调工艺参数,从而定量指导装配工人进行快速精准装调是发展重点。

异形自动插件机产品装配的根本问题之一是保证装配精度。异形自动插件机产品装配精度分析技术是指在异形自动插件机产品设计阶段或现场装调阶段,综合分析影响装配精度的各方面因素,在此基础上通过对装配过程中各种装配偏差源或者加工误差进行建模与分析,从而达到对异形自动插件机产品装配精度进行预测和控制的技术统称。目前国内外研究学者针对异形自动插件机产品装配精度分析的相关理论及方法开展了深入研究,成果主要涉及到公差建模、装配偏差传递与累积、公差综合与装配精度控制等方面。其中公差建模是装配精度分析的基础,装配偏差传递与累积是装配精度分析的核心,公差综合与装配精度控制是装配精度分析的目的。
公差建模主要用于对公差进行准确无误的表述,并对其语义做出正确合理的解释。其中,公差信息模型用于实现公差信息的全面描述,其不仅要能够支持各类公差信息的完整表达,而且能够表示信息之间的约束关系,确保公差信息表达的规范性;公差数学模型用于按照工程语义对公差信息进行数学描述和解释,是实现公差表达处理以及在各阶段的数据传递的关键。比较典型的公差模型包括:基于拓扑和逻辑关联表面的公差信息模型(TopologicallyandTechnologicallyRelatedSurface,TTRS),多色集合模型,小位移旋量模型(SmallDisplacementTorsor,SDT),公差变动矢量图模型(ToleranceMap,T-Map)以及自由度模型等。
佳永质量人始终秉承“客户第一、用户至上”的服务理念,在公司全面深入推行落实质量体系要求,从供应链、制造、交付和市场等各业务领域实施全面质量管理,提供超越客户期望的产品和服务。公司先后通过了CCC强制质量体系认证、ISO9000/ISO14001等权威认证,同时拥有全套先进的质量检测设备,覆盖电磁、无线电、理化、热工、力学、光学、有害物质测试等近百件测试检验仪器,为产品监视测量提供了良好的质量保证。
以上就是小编关于异形自动插件机装配精度分析的介绍,希望对大家有用哦!
责编:文文
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