自动插件机技术优点和富士康应用现状

作者：创达插件机发布时间：2020-11-30 点击数：

中国虽然早已是世界的加工制造中心，但随着人口红利不再，世界疫情反复，靠“人海战术”的日子一去不复返，招工难成为制造业不可逾越的一道门槛。在此背景下，“机器换人”在工厂业内运营、政府思维指导均形成了不可逆转的趋势。异形全自动插件机越来越显示出其不可替代的重要性。

自动插件技术（Auto-Insert）是通孔安装技术(Through-hole Technology)的一部分；是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内。全自动插件机的优势：1、节省劳动力；2、提高工作效率；3、提高产能和品质；4、提高插裝的可靠性； 5、节省空間。据悉，球EMS(电子产品代工服务)龙头企业富士康已部署4万台机器人。据介绍，富士康目前在成都、深圳和郑州的生产基地已经进入第二阶段或者第三阶段，有10条全面自动化的生产线。随着“机器换人”不断推进，已成制造业转型升级趋势，听起来的确是一个坏消息，但在传感物联网创建人杨剑勇看来，“机器换人”不可避免，毕竟机器人技术日益成熟，”机器换人“的成本也在逐渐在下降，而劳动力成本却在上升，现阶段是“机器换人”和生产线自动化改造好时机，也将促进制造业智能化升级转型。

机器人代替人工做法，富士康已经尝到了降低劳动力成本的甜头，实施“机器换人”计划不仅是富士康重大战略，且其他制造商都有“机器换人”计划，作为iPhone另一家代工厂“和硕”同样也备受关注，和硕称：“因在生产线上装配了8000到1万台自动化生产的机器人，原来需要100名工人完成的工作，在机器人的辅助下现在只需要 20 人即可。”在国内，仅在江苏昆山还有众多企业在实施“机器换人”项目，其中昆山达亚汽车零部件有限公司，自2014年以来，计划投资近1亿元实施“机器换人”战略，目前已累计投入7000万元，将4条人工冲压生产线升级为机器人自动生产线，为此昆山将机器人产业及智能制造作为未来重点的经济发展领域，助力昆山转型，其机器人产业将是昆山的下一个千亿产业。那么，对于机器换人是喜还是忧呢？笔者认为，“机器换人”不仅提升产品质量，降低产品不良率，也可弥补劳动力成本上涨等优势。现在“机器换人”仅仅是制造业的开始，未来应该是数字化工厂，实现生产全自动化。如西门子旗下安贝格工厂是欧洲乃至全球最先进的数字化工厂，该工厂的产能较26年前提升了8倍，但产品合格率为99.9988%，是数字化工厂的早期案例，75%的生产过程都实现了自动化。