异形自动插件机中数控加工知识

作者：创达插件机发布时间：2021-02-02 点击数：

异形自动插件机属于生产型机械，里面所存在的相关数控知识点有很多，在机械运行工作过程中可能会遇到的温度、螺纹、切削等相关的问题，提前谨记相关的理论知识点是非常必要的。

1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度。对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。

2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。

3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。

4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时，副偏角52度的车刀（也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀）所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。

5.铁屑颜色所代表的温度：白色小于200度，黄色220-240度，暗蓝290度，蓝320-350度，紫黑大于500度，红色大于800度

6.FUNAC OI mtc一般默认G指令：G69：不太清楚，G21：公制尺寸输入，G25：主轴速度波动检测断开，G80：固定循环取消，G54：坐标系默认，G18：ZX平面选择

G96（G97）：恒线速度控制，G99：每转进给，G40：刀尖补偿取消（G41 G42），G22：存储行程检测接通，G67：宏程序模态调用取消，G64：不太清楚，G13.1：极坐标插补方式取消

7.外螺纹一般为1.3P，内螺纹为1.08P。

8.螺纹转速S1200/螺距*安全系数（一般为0.8）。

9.手动刀尖R补偿公式：从下往上车倒角：Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 从上往下车倒角将减改成加即可。

10.进给每增加0.05，转速降低50-80转这是因为降低转速就意味着刀具磨损下降，切削力增加的就比较慢，从而弥补由于进给的增加使切削力增大，温度增高而带来的影响。

11.切削速度与切削力对刀具的影响至关重要，切削力过大使刀具崩掉的主要原因。切削速度与切削力的关系：切削速度越快时进给不变，切削力缓慢减小，同时切削速度越快会使刀具磨损的越快，使切削力越来越大，温度也会越来越高，当切削力和内部应力大到刀片承受不了时，便会崩刃（当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬度的下降等原因）。

异形自动插件机与其他数控机械所不同的点在于，异形机对数控要求会高一些，从基本的因素来说组件上是不会有太大的调控，在细节上组合上会有就会差异很大。