异形自动插件机加工工艺十个细节点

异形自动插件机在加上方面会有不同的顺序与要求，特别是在组件上从细微到整个大件的把控；从一般的操作到整体快速的节奏作业，这非一般的机械所能完成的。

1、如何划分加工阶段？划分加工阶段有哪些好处？

{ 加工阶段划分：1.粗加工阶段·半精加工阶段·精加工阶段·精密光整加工阶段可以保证有充足的时间消除热变形和消除粗加工产生的残余应力，使后续加工精度提高。另外，在粗加工阶段发现毛坯有缺陷时就不必进行下一加工阶段的加工，避免浪费。此外还可以合理的使用设备，低精度机床用于粗加工精密机床专门用于精加工，以保持精密机床的精度水平；合理的安排人力资源，高技术工人专门从事精密超精密加工，这对保证产品质量，提高工艺水平来说都是十分重要的。}

2、影响工序余量因素有哪些？

{1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序产生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深层Ha；3.上工序留下的空间误差}

3、工时定额的组成包括哪些内容？

{T定额=T单件时间+t准终时间/n件数}

4、提高生产率的工艺途径有哪些

{1.缩短基本时间；2.减少辅助时间与基本时间重叠；3.减少布置工作地时间；4.减少准备与终结时间}

5、装配工艺规程主要的内容有哪些？

{1.分析产品图样，划分装配单元，确定装配方法；2.拟定装配顺序，划分装配工序；3.计算装配时间定额；4.确定各工序装配技术要求，质量检查方法和检查工具；5.确定装配零部件的输送方式及所需要的设备和工具；6.选择和设计装配过程中所需的工具，夹具和专用设备}

6、机器结构的装配工艺性应考虑哪些内容？

{1.机器结构应能分成独立的装配单元；2.减少装配时的修配和机械加工；3.机器结构应便于装配和拆卸}

7、装配精度一般包括哪些内容？

{1.相互位置精度；2.相互运动精度；3.相互配合精度}

8、查找装配尺寸链应注意哪些问题？

{1.装配尺寸链应进行必要的简化；2.装配尺寸链组成的“一件一环”；3.装配尺寸链的“方向性”在同一装配结构中，在不同位置方向都有装配精度的要求时，应按不同方向监理装配尺寸链}

9、保证装配精度的方法有哪些？各种方法的应用如何？

{1.互换法；2.选择法；3.修配法；4.调整法}

10、机床夹具的组成及功用？

{机床夹具是在机床上装夹工件的一种装置.其作用是使工件相对于机床和刀具有一个正确位置.并在加工过程中保持这个位置不变。.组成部分有:1.定位元件或装置.2.刀具导向元件或装置.3.夹紧元件或装置.4.联接元件5.夹具体6.其它元件或装置..

主要功能1.保证加工质量2.提高生产效率.3.扩大机床工艺范围4.减轻工人劳动强度保证生产安全.}

异形自动插件机在提高生产效率前后，所需要用到的工件装配精度，不仅需要精密的尺寸衡量更多的需要相互之间进行管制；合理的搭配部件之间的必要点，这是生产线上所具备的基本特征。