异型自动插件机在使用中经常遇到的问题

如今异型自动插件机改变了传统的人力生产方式，大型企业已经开始往智能化、模块化的方向发展，大工厂也是更多的依靠异型自动插件机，但是在机器运转过程中，难免会出现小小的故障，遇到问题时，我们需要用我们平时积累下的知识想办法解决，那么异型自动插件机在使用中经常遇到的问题及解决方法就显得尤其重要了，下面就跟小编一起来了解一下吧。

第一种故障是高速插件机H轴超负荷问题。可能原因是由于插件头没有正确会回原归零或插件头松动导致的。处理方法是打开安全门，检测插件头位置是否松动，拧紧，然后关闭安全门复位机器，如果不行，关闭机器重新开机。

第二种故障是异型自动插件机上板后PCB不向前走。第一种可能是PCB传输器的传感器上有脏物或短路，处理方法是擦拭PCB传输器的传感器。第二种可能是加润滑油过多，传感器被污染，处理方法是润滑油不能过多，清洁传感器。第三种可能是PCB传输器的皮带松或断裂，处理方法是更换PCB传输器的皮带。

第三种故障是异型自动插件机不运作，当出现自动插件机不运作时首先检查电源是否连接，检查电源接线处是否松脱。若是电源未连接，则将插头插紧或将电源线接好即可;若电源线没有松脱，应重新连接电源;若是机箱内部的线路故障导致机器不转动，应拆开机箱修理。

第四种故障是高速插件机基板传送错误问题。可能原因是在生产过程中，出现基板传送错误问题。有两种原因：（1）机器未有要板要求时，却将一块PCB板推进机器里；（2）因前面生产的板有缺口，将定位传感器向前移，导致下一次生产无缺口的板时忘移回至原来的位置，基板传送过程中，传感器感应到有PCB板就停止了轨道运输，但板并未到达挡块。处理方法是：（1）打开前门，将多余的PCB板取出并进行复位操作；（2）先复位，再调到手动模式，将基板加紧轨道降低，取出基板，用内六角螺丝刀把传感器调到正确的位置，再重新生产。

异型自动插件机在使用中经常遇到的问题，这就是小编想要分享给大家的，希望能够帮助到大家。关于今天小编讲述的内容，大家又消化了多少呢？趁着坐车，等饭，排队的时间，赶紧消化消化吧。

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责编：旅行的蜗牛