异型自动插件机的pcb自动上下料结构

为了减少自动化中的空间占用插件机生产线上，先进的科技工作者设计并使用了印刷电路板自动下料机构系统。 

 异型自动插件机能够适应夹具和单板两种模式下的装卸定位时，设计采用“一面两孔”的方法定位，有效帮助印刷电路板自动定位和导向。在工作过程中，杠杆机构可以用锥形销实现印刷电路板的定位。为了确保印刷电路板引脚的稳定性，可以将印刷电路板推到导轨上。PCB板是较为精密的电子产品，其输送方式的选择需要十分考究，由于PCB板表面是精密的焊接电路，所以就不能像普通加工零件一样，使用夹取装盘的输送方式。目前对于PCB板的输送和装配基本上是采取的传送带传送，流水皮带线运送PCB板到达加工工位，人工取下PCB板，然后进行加工或者装盘。大部分生产流水线采取的这种方式对人工的依赖严重，而且效率低下，生产成本高，而且现有PCB板传送带的宽度是固定的，无法调整，这就导致生产线传送带只能输送同一规格的产品，导致传送带使用局限性较大。   

针对于不同规格的印刷电路板，适时调整和固定导轨间距，可以利用辅助定位锥调整主锥和辅助锥之间的间距，将满足自动印刷电路板插件可以快速更换的基本要求。为了自动装卸印刷电路板，需要在印刷电路板进给端和出料端分别设置印刷电路板接收机和电路板进给机。  

异形电子元器件的来料主要包括料管包装、托盘包装、装袋和托盘包装。为了自动定位和进给元件，进给定位结构需要根据电子元件的不同结构特征来设计。为了确保材料管能够快速插入，可以将管道安装元件[2]插入振动给料器。让部件的连续定位和进给，可以通过调整振动进给器的振幅和频率来实现这一目标。振动给料机应为低振幅、平稳、适用于小零件传动的振动给料机。振动给料机具有减震效果好、插件精度高等优点。

不少读者向小编反应，说上一篇的异型自动插件机的工艺要求还没消化完，那么今天的异型自动插件机的pcb自动上下料结构大家又消化了多少呢？趁着坐车，等饭，排队的时间，赶紧消化消化吧。

责编：星云