异型插件机插印刷板设计标准要求

为了提高异型插件机有效利用率，加强机插印刷板设计的标准化及规范化，提高电控板的设计质量、设计速度、机插设备的利用率及生产效率，并继承、发扬设计工作中宝贵的经验，所以对异形插件机之机插印刷板设计提出了一些要求标准。

首先是对印制板的外形尺寸要求。使用标准的元件库。一般要求为：①包括1/4W电阻、跳线、小封装二极管、稳压管等在内的卧式元件要求两脚间距10mm；②包括瓷片电容、小封装无极性电容、电解电容，晶振、三极管等在内的立式元件要求脚间距宽度为5mm。为了节约板材成本目的，所以将定位孔加在了附边上。定位孔一般分为基准孔和及辅助定位孔。机插板允许其中一个定位孔为长孔，如需贴片翻板后孔位置也将变化，建议两定位孔参数一致。一般要求为：基准孔（圆孔）大小为Ф4mm；辅助定位孔（椭圆孔）大小为4×5mm；基准孔、辅助定位孔的中心到PCB板的邻近边缘距离均为5mm；基准孔的中心到辅助定位孔的中心连线与基边的平行度误差在±0.1mm。

其次是对定位孔／辅助定位孔的放置要求。一般要求为：①尽量放在机插元件较少的一边的位置；②不可打断低层走线；③不能影响其他定位孔的设计要求；④在条件允许的情况下，每块单板上都加定位孔／辅助定位孔，即单片板亦可机插。

第四方面是对元件引线孔一致性要求。一般要求为：为保证插件机的正常转，对同种印制板(含不同模号)的一致性要求为任意两块印制板相同孔位的实际位之差为0.1mm之内。

然后是对机插点数否要求。为了适应机插生产效率的要求，一般要求一块单板上至少有80个机插元件才可制作成机插板，或者由生产部提出，对产量较大的PCB板进行调查分析，确认那些板需要设计成机插板。

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责编：星云