“品质是制造出来的”这个道理谁都懂，但如何执行很多人就不懂了，做法是有两点：
1．员工自检，员工在异形自动插件机生产过程中要做到：①.“确认上道工序零部件的加工质量”;②.“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”; ③.“确认交付到下道工序的完成品质量”。
2．员工互检，通过设计一系列制度，让员工做好自检与互检，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削减品质检验员。
建立灵活的异形自动插件机生产组织体系，以异形自动插件机生产组织架构和运作为主体，而展开的一系列综合应用活动的形式和要素，它的最终目的是在保证质量良好地完成异形自动插件机生产任务的前提下使全体人员得到以发展。
1．异形自动插件机生产组织的职能将总体任务分配给每一个单位或个人，并建立既有分工又有合作的关系。
2．按流程图排工位，依据作业时间量决定间距及复杂性，配置指导书工位，材料的投入，不良品的标识，工具·夹具·仪器设备的放置。
3．确定工位平衡与流水线的顺畅，依据熟练程度合理安排员工，异形自动插件机生产线不会堆料，流空间，不会有的人忙死，有的人空闲，不会导致漏作业。
4．人员工位顶替，合理分配个人特长，快手·慢手心中有数。
5．注重管理新员工，指定负责指导的专门人员，并明确责任，定时检查·确认。
6．确定有效异形自动插件机生产能力与资格管理，分实习期·独立期·自主期·熟练期·级别期·发展期。
达成计划并增产，管理人员更应注意：
1．异形自动插件机生产前的准备工作要充分（人员，机器，设备，材料，工艺，现场）
2．控制拉速得当，保持人员作业时有适度的紧迫感，不要松懈。
3．及时确认产量，并填写看板。
4．控制不良品，及时纠正，纠正无效停止工作，另找适宜人或寻找正确途径操作。
5．来料不良品，产生的不良品及时确认退料·补料·换料。
影响异形自动插件机生产效率的原因是多方面的，如设计开发的“先天不足引起的后天失调”、采购欠料导致异形自动插件机生产线换型或停工待料等，抓住问题的主要矛盾予以针对性解决，产能效率大提升并非太难的事情。
以上就是小编对于制造高品质异形自动插件机需要注意的几点的介绍，希望可以对大家有用哦！
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