异形插件机从ERP到MES之间的信息流断层，目前大多数异形插件机制造企业在生产现场严重依赖于人工经验，通过手工或Excel进行生产调度管理，造成大量的损失。Eg. 某异形插件机制造厂由于上下游系统的数据断层，无法感知各系统间的关联性，只能通过定期维护保证生产质量，且生产计划变动时调动系统无法及时响应，造成的产能损失高达15%/年。
不断提升的个性化需求，生产现场调度难度增加。随着个性化需求日益旺盛，很多异形插件机制造企业开始推出个性化定制服务，但在实践落地时却发现面临着巨大的挑战。不同于传统的质量和成本都相对便于控制的大批量生产方式，大规模个性化定制大大增加了生产系统调度管理的协调难度，对生产效率和产品交付提出了更高的要求。Eg. 某异形插件机厂在三年前开始推出个性化定制，发现交付时间由20小时增加到了40小时，导致很多项目难以按时交付。
佳永品牌有十余年剪脚成型机的制造经验，拥有一大批专业的工程技术人员和现代化的生产加工设备，所有飞达（供料器）自行设计生产，价格优，交期短，可根据客户需求进行定制，并且具备同客户一起讨论设计，直至最后研发的能力。由于异型元件供料器通用性都不大，客户后续一旦有新的机种导入自动化就难免有大量定制供料器的需求，由于我们是自主开发设计，所以配合度高，售前、售后服务更加快捷专业 ，可免去在机器使用及功能延展方面的后顾之忧。
以上就是小编关于异形插件机实现系统级工业智能面临的挑战的介绍，希望对大家有用哦！
责编：文文