详细异型插件机具体有哪些工艺

现如今，异型插件机已经是生产中必需的机械，它所带来的好处直接影响着人们的生活。但是很多人对异型插件机还是缺乏一定的了解。对于从事这方面工作的人而言，了解相关知识是异常重要的。下面就让小编注重讲述一下异型插件机具体有哪些工艺吧。

异型插件机设备(AV131/AVK/AVF)，由单个插入头及切割与打弯单元组成，可由操作盘独立控制，每个插装单元中的机械装置均可对元件引线进行切削、预弯、成形并插至PCB上，还可在切割、折弯元件引线时夹持住元件，插装单元与切割、打弯单元的跨距以及插装深度可根据元件尺寸变化并由微型计算机进行控制。

1、输入编带 编带辐度差：42.00mm(±1.00mm) 元件引线距离(元件间距)：5.0mm 最大允许引线伸出编带外长度：1.0mm

2、符合AI要求的元器件如下： 1W,1/2W,1/4W,1/6W,1/8W电阻、1N41418、1N4007二极管和1W以下的稳压管(包括1W)

3、一块拼版PCB上如AI元件小于20PCS以下，效率太低，一般不考虑作AI处理。

4、AI元件焊盘要求：AI元件焊盘内侧1.5mm(焊盘露铜外径距离)内不能有不同网络的焊盘或露铜，以免AI元件过波峰焊后出现连焊或影响爬电距离;且要求AI元件焊盘设定为椭圆形为好。

5、求为单面板AI插件孔径基础上+0.20mm。 ④、AI元件焊盘要求：AI元件焊盘内侧1.5mm(焊盘露铜外径距离)内不能有不同网络的焊盘或露铜，以免AI元件过波峰焊后出现连焊或影响爬电距离;且要求AI元件焊盘设定为椭圆形为好。 ⑤、AI元件高度、引脚直径要求：所有AI元件本地高度应小于3.5mm;引脚直径在0.4mm<=d<=0.8mm范围内。 ⑥、PCB板弯曲度曲度要求：上弯小于0.5mm，下弯小于1.2mm。

5、AI元件焊盘要求：AI元件焊盘内侧1.5mm(焊盘露铜外径距离)内不能有不同网络的焊盘或露铜，以免AI元件过波峰焊后出现连焊或影响爬电距离;且要求AI元件焊盘设定为椭圆形为好。

另外，异型插件机针对散装保险管,采用振盘全自动入料,实现全自动套管加工。设备全自动作业，工作流程为:编带进料切断(或者散装零件进料)-保险管夹取—整脚—本体穿套管—套管热缩—线脚穿铁弗龙套管—零件成型-零件切脚-落料完成。物料通过齿轮进料拆除编带,散装物料经振盘自动排列送料。成型模具可更换，模组化装配,拆卸方便快速，设备调节简便。设备采用机械式传动结构，加强了设备的稳定性和无故障性,进口凸轮精准传动,凸轮保用十年。采用铝型材框架，结构紧凑，体积较小，节省工作空间，效率较高，可达1500PCS/H。

异型插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备当中。在使用越来越广泛的社会了解和使用它对我们会有很大的帮助。

 

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