论述全自动异形插件机ic管装的九大制造方法
作者：创达插件机
发布时间：2018-05-24
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全自动异形插件机的全方位使用对于国内制造业的发展是极为有利的哦。试想一下，如果工厂内全部使用人工劳动力的话，那么生产效率会大大的降低，那么生产出来的产品会完全跟不上市场的使用。那么有关全自动异形插件机ic管装的九大制造方法是什么呢？接下来让小编重点论述一下相关问题吧。
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及插件机，尤其涉及一种全自动异型元件插件机IC管装送料器。
【背景技术】
[0002]目前为了实现电子装配自动化，根据全自动异型元件插件机的工作要求，必须把IC物料整齐并定向的排列后送入插件机的送料轨道内。IC管装送料器实现了电子装配的自动化，但此机构存在以下缺点:IC管装料需要倾斜的排列，在装管时容易把物料掉落;机构的体积大，但可放置的IC管料比较少，造成排列上料的周期短，降低了设备的嫁动率;机构复杂，加工难度大，制造成本高。
[0003]在为了克服上述现有设备的不足，本实用新型提供一种能一次排列多管物料，减少操作员上料周期，结构简单，精巧，上料方便的插件机管装送料机构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种全自动异型元件插件机IC管装送料器，包括底座组件，所述底座组件末端设置有可沿底座组件滑动的推料组件，所述底座组件头部设置有可上下滑动的换料组件，所述换料组件一侧设置有轨道组件。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述底座组件包括底板与中空的IC管放置板，所述IC管放置板中央设置有通孔，所述底板上设置有前挡板与后挡板，所述IC管放置板固定在前挡板与后挡板上，所述前挡板与后挡板之间连接固定有导向杆，所述导向杆位于IC管放置板通孔下方，所述IC管放置板前端下表面设置有拉伸弹簧，所述IC管放置板两侧固定有左导向压板与右导向压板。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述IC管放置板末端设置有卡销组件，所述组件包括球头拉手，与球头拉手连接的卡销螺母，与卡销螺母配合的螺杆，套设在螺杆上的弹簧所述卡销组件通过螺杆固定在IC管放置板上。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述左导向压板末端设置有复位弹片，所述复位弹片利用弹片销固定，所述弹片销旁设置有复位弹簧，所述复位弹簧用顶销固定在左导向压板上。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述推料机构包括推板，推板上设置的推块固定板，推块固定板上固定的推料固定块与直线轴承，所述直线轴承套设在导向杆上，所述推料固定块上还设置有拉簧固定块，所述拉簧固定块下设置有连接垫，所述拉簧固定块通过连接垫与拉伸弹簧连接，所述推板上设置有把手。
以上内容就是小编带来的有关自动异形插件机ic管装的九大制造方法，上面的这些内容可能专业性比较强，完全读懂可能会比较费劲，但是如果对机械有一定的了解，通过理论加时间的话，那么弄清楚其中的道理应该就比较简单了哦。
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