自动异形插件机为企业提高产品质量作出贡献
作者：创达插件机
发布时间：2019-09-09
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现在工业产品越来越讲究小型化、精密化等等要求，这对于元件加工设备提出了要求。自动异形插件机作为元件加工的代表，自动异形插件机用途的精细化直接决定了产品的质量。对此深刻了解自动异形插件机用途是很有必要的。下面就跟着小编一起来看看自动异形插件机用途吧。
自动异形插件机用途生产设备具有全自动、高精度、高速度、高效益等特点。自动异形插件机用途工艺与传统插装工艺有很大区别，片式元器件的几何尺寸非常小，组装密度非常高；另外由于自动异形插件机用途的工艺材料例如焊膏和贴片胶的黏度和触变性等性能与环境温度、湿度都有密切的关系。因此SMT生产设备和SMT工艺对生产现场的电、气、通风、照明、环境温度、相对湿度、空气清洁度、防静电等条件有专门的要求。
自动异形插件机用途的贴装精度是指元器件贴放后元件引脚与相应焊盘中心的最大允许偏差。设备说明书提供的分辨率并不意味设备视觉系统能够分辨元器件的能力，而是指贴装机分辨空间连续点的能力。重复精度是指机器始终如一的贴放到规定位置的能力，即重复精度也是实际SMT贴片加工生产采用统计方法来测量精度的最好方法。
自动异形插件机用途中PCB焊盘的可制造性设计PCB设计质量是衡量表面贴装技术水平的一个重要标志，是保证表面贴装质量的首要条件之一。来自公司的统计数据，70%~80%的生产缺陷直接与设计有关。如基板材质选择、元件布局、焊盘及热焊盘设计、阻焊层设计、元件封装选型、组装方式、传送边、定位孔、光学定位点、EMC（电磁兼容）等可靠性设计有关的焊盘、导线要求等。
东莞市创达自动化科技有限公司位于东莞市塘厦镇，是由一批拥有十多年自动化设备研发经验的人员组成，是一家集研发、设计、生产异型插件的企业，特别是在异型电子元器件插件机，组装机，测试机，治具等方面具备独特研发和设计能力，并提供最优的生产解决方案，把为客户解决“减少人工、降低成本、提高效率、提升品质”为己任，为提高国内自动化设备的研发水平和广泛应用为使命。
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