异形自动插件机光学识别能力提高了插件效率
作者：创达插件机
发布时间：2019-09-25
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随着传统人工生产方式不能满足现在电子元件生产需求，机械智能化生产成为了改变这一现状的法宝。异形自动插件机作为电子生产中重要的生产设备，能否完全掌握异形自动插件机的相关结构直接影响企业 的生产效益。今天就随着小编一起来详细认识异形自动插件机。
异形自动插件机光学识别系统是对于板件的成像系统。贴片头吸取组件后，CCD摄像机对元器件成像，并转化成数字图像信号，经计算机分析出元器件的几何尺寸和几何中心，并与控制程序中的数据进行比较，计算出吸嘴中心与元器件中心在ΔX，ΔY和Δθ的误差，并及时反馈至控制系统进行修正，保证元器件引脚与PCB焊盘重合。
异形自动插件机的贴片头是异形自动插件机关键部件，它拾取组件后能在校正系统的控制下自动校正位置，并将元器件准确地贴放到指定的位置。贴片头的发展是贴片机进步的标志，贴片头已由早期的单头、机械对中发展到多头光学对中，下列为贴片头的种类形式。
异形自动插件机飞达由于长期使用或操作工操作不当，其压带盖板、针、弹簧 及其它运动机构产生变形、锈蚀等，从而导致器件吸偏、立片或者吸不到器件，从而严重影响贴片机贴装率。因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费，同时在安装共料器应正确、牢固地安装在供料部平台上，特别是供料器高度检测的设备，否则可能会造成供料器或设备损坏。
在测试元件贴装时，应采用和异形自动插件机出厂前检验精度时相同的PCB板、标准元件、贴装方法和元件的分布。测试贴装完成后，不要将PCB板送出，运行贴片机软件附带的检测元件程序，贴片机的下视相机将会对PCB板的基准点和元件进行自动检测。待检测结束后，贴片机软件会自动计算出这台贴片机的精度和能力。
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