异形自动插件机必要留意的几个细节
作者:创达插件机
发布时间:2020-08-04
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异形插件机生产线是由多台自动化设备所组成的,当一台设备慢于其他设备时,那么这台设备就将成为制约整条SMT生产线速度提高的瓶颈。所以,下面小编就要和大家特别提点一下自动异形插件机插件生产过程中的须留意的工作,以保证插件机的工作质量和效率。
在以下细节中必要留意的是:
1.Mark点为圆形或方形,直径为1.0mm,可依据SMT的装备而定,Mark点到四周的铜区需大于2.0mm,Mark点不允许折痕、脏污与露铜等等;
2.每块大板上四角都必必要有Mark点或在对角需有两个Mark点,Mark点离边缘需大于5mm;
3.每块小板都必需有两个Mark点;
4.依据详细的装备和效力评价,FPC拼板中不允许有打“X”板;
5.补板时症结地区用宽胶纸将板与板粘坚固,再查对胶卷,若补好板不平坦,须再加压一次,从新再查对胶卷一次;
6.0402元件焊盘间距为0.4mm;0603和0805元件焊盘间距为0.6mm;焊盘最好处置成方形;
7.为了防止FPC板小面积地区因为受冲切下陷,从底面偏向冲切;
8.FPC板制作好后,必需烘烤后真空包装;SMT上线前,最好要预烘烤;
9.拼板尺寸最好为200mmX150mm之内;
10.拼板板边须留有4个SMT治具定位孔,孔径为2.0mm;
11.拼板边缘元件离板边最小间隔为10mm;
12.拼板散布尽量每一个小板同向散布;
13.各小板金手指地区(即热压端和可焊端)拼成一片,以防止SMT生产中金手指吃锡;
14.Chip元件焊盘之间间隔最小为0.5mm。
异形插件机指的是异形件自动插件机,就是当PCB进入设备后,先视觉对位,然后运动系统驱动夹头到元件Feeder处取料,然后按照程式插件。佳永科技公司所生产的异形插件机使用4台自主研发的GRS405水平多关节机器人,通过协同作业完成指定节拍;同时,搭载高精度视觉系统,可提高元器件识别率及插入率;机器人自动插件,节约了企业用人成本的同时又提高了生产效率。
以上就是小编关于异形自动插件机必要留意的几个细节的介绍,希望对大家有用哦!
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