异形自动插件机设计时焊缝余高的作用与危害
作者：创达插件机
发布时间：2021-01-08
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不同的异形自动插件机在生产与设计时会有不同的结构点，另外则是一些专业知识，若是掌握不到位可能会出现不同的问题，导致运作出错或产品受损。
异形自动插件机与其他机械中焊缝余高的作用
压力容器的焊接多为多道焊（如手工焊、自动焊），后焊的焊道相当于对前一焊道起到保温、缓冷与回火的作用，对前一焊道晶粒进行细化。余高相当于对最外一层强度焊道起到了保温、缓冷与回火的作用，因此余高是焊接工艺的需要。
异形自动插件机与其他机械中危害
接头焊好后，余高的工艺作用即完成，此后余高的存在将对容器的运行安全产生某些不利的影响。曾经日本人做了两组试验容器，一组焊后把余高修磨掉，使焊缝与母材表面齐平一致，称为去除余高组；
另一组焊好后未做任何处理，称为保留余高组。这两组容器在同样工况条件下进行压力疲劳试验，以比较其疲劳寿命。试验结果表明，保留余高组的容器先坏，两组的平均疲劳寿命相差2.1倍～2.5倍。
该容器经压力疲劳试验后泄漏，将其解剖并进行磁粉检测，发现在内层筒内、外表面纵焊缝一侧的熔合线均有磁痕显示，说明该层纵焊缝已裂穿，而唯独修磨处完好无损，内、外表面均无磁粉堆积。
疲劳破坏一般要经历三个过程：生核（即产生疲劳裂纹源），疲劳裂纹的扩展和断裂。焊缝表面难免会存在某些缺陷，如咬边、裂纹、夹杂、未焊满等，这些焊接缺陷都可能成为疲劳裂纹源。
此外，余高的存在破坏了焊缝表面几何形状的连续性，会因外形突变产生附加弯矩，造成较高的局部应力，这些因焊接缺陷而形成的裂纹源，将在局部应力作用下加速扩展直至断裂。
如果焊后采用修磨等方法将余高去除，不仅使焊缝外观与母材保持一致，消除了产生局部应力的根源，同时消除了焊缝表面可能存在的各种焊接缺陷，因而要经过漫长的生核和缓慢的扩展过程，才可能产生疲劳断裂。
异形自动插件机内机械要点设计前后，所需关注的细节点、知识点有很多，通过实践合理的避开是非常必要的；提前做好相应的预防也是重中之重，多关注相应的知识点。
感谢大家阅读（异形自动插件机设计时焊缝余高的作用与危害）机械技能与产能直接决定了企业的产品质量，真的一点都不夸张；选靠谱稳定的机器，才是对企业发展最大的负责！
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