插件机钻尖磨损应用与措施
作者：创达插件机
发布时间：2021-03-25
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插件机里面的钻尖磨损是一件必要管控的人，随着出现的原因，合理的运用措施去解决相应的问题是在操作中不可缺少的。
原因：
1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回.
2.机床刚性不足.
3.钻头材料不够结实.
4.钻头跳动太大.
5.夹持刚性不够，钻头滑动.
措施：
1.降低切削速度.
2.增加进给量
3.调整冷却方向（内冷）
4.增加一倒角
5.检查并调整好钻头的同轴度.
6.检查后角是否合理.
3.2 韧带崩刃
原因：
1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回.
2.机床刚性不足.
3.钻头材料不够结实.
4.钻头跳动太大.
5.夹持刚性不够，钻头滑动.
措施：
1.选用背锥更大的钻头.
2.检查主轴钻头跳动范围 （＜0.02mm）
3.用预定心钻打顶孔.
4.使用刚性更强的钻头，带缩颈套或热缩套件的液压夹头.
3.3 积削瘤
原因：
1.切削材料与工件材料之间的化学反应引起的（含碳量较高的低碳钢）
措施：
1.改善润滑剂，增加油或添加剂含量.
2.提高切削速度，降低进给率减少接触时间.
3.如果钻削铝材，可使用表面抛光无涂层的钻头.
断刀
原因：
1.钻头螺旋槽被切削堵住，没有及时将切削排出.
2.孔快钻孔时，没有减小进给量或变机动为手动进给.
3.钻黄铜一类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，至使钻头自动旋进.
4.钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀.
措施：
1.缩短更换刀具的周期.
2.完善安装固定，比如增加支撑面积，增大夹持力.
3.检查主轴轴承和滑动槽.
4.使用高精度刀柄，如液压刀柄.
5.使用韧性更强的材料。
插件机里面会遇到很多类似钻头细节问题，建议多从不同的原因点去找解决方法的措施。从一至多的基本常识，到专业的机械知识点。
相信大家看了（插件机钻尖磨损应用与措施）多多少少都会收获，客户提出需求、技术交给创达，这就是我们的目标。
东莞市创达自动化科技有限公司位于东莞市塘厦镇，是一家集研发、设计、生产异型插件的企业。创达公司可为客户提供优质的咨询服务和专业的生产制程解决方案，前期为客户提供合理化的参考建议。特别是在异型电子元器件插件机，组装机，测试机，治具等方面具备独特研发和设计能力，并提供最优的生产解决方案。
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