异形自动插件机设备零故障维修分析
作者：创达插件机
发布时间：2021-04-27
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异形自动插件机遇到故障问题，先要了解原因，再按照各自不同进行做维修分析，再依次做好相应的维护与提升保养规则 。
对于生产流程设备来说，事后维修是不可取的。因此，零故障管理下的维修方式，由以下几个方面：预防性维修（也称定期维修）、预测维修、主动性维修（也称改善性维修）。以上三种维修方式，构成了可靠性维修[1]（RCM）的基本框架，其对比分析见表1.
总之，零故障管理的维修方式就是要解决“何时修，如何修”的问题。
4.实现设备零故障途径的讨论
设备零故障管理是一项复杂的系统工程，其管理过程是全方位的。它要求全员参与（从主管到操作工、维护工）、全过程体现（设备管理的各个阶段）。实现设备零故障管理的过程，也是完善企业文化建设的过程。实现设备零故障途径从以下几方面讨论。
4.1通过减少设备缺陷来减少故障发生的概率
设备缺陷引发设备故障，设备故障引发设备事故。“千里之堤，毁于蚁穴”，实现设备零故障要从减少设备缺陷开始。减少设备缺陷的基本活动是[2]：
5S活动：整理、整顿、清扫、清洁、素养；6S活动：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；8字方针：整理、整顿、润滑、调整。
4.2标准化
减少缺陷的活动是一个上升的过程，要达到理想状态，必须建立标准化的作业文件，标准化是前述活动的基础，是一切管理工作的灵魂。标准化的过程是一个从小到大，从简单到复杂的过程，不可能一步到位，标准化文件需要不断修订完善。
4.3推行TPM和RCM
事实上，前述减少缺陷的基本活动和标准化工作，正是TPM的精髓，它以全员参与为最重要特征。RCM，见表1。它以预防性维修为出发点，根据设备状态监测的结果安排计划检修，以达到最高的设备利用率和最低的维修费用。
4.4强化设备状态监测和故障诊断工作
这是避免设备故障和突发事故的有效手段。现阶段，对于中天钢铁公司来讲，设备状态监测和故障诊断工作应重点做好：
（1）继续完善设备科点检——工段点检两级监测网，推行定量点检，把状态监测和故障诊断技术真正推广到工段班组和一线人员，这是实现设备零故障的关键。
（2）形成标准化的设备状态监测和故障简易诊断操作文件。
（3）加强关键设备的网络化在线监测诊断，大力推广网络化在线监测技术的应用，及早发现设备隐患、避免恶性设备事故的发生。
（4）重视诊断技术人员的培养。
4.5创造良好工作环境，全方位关心职工
从月度设备故障看，因“操作不当”和“维护不周”造成的设备故障，占月设备故障的1/3，甚至更高。为什么？除了前述基本活动和标准化作业没有认真开展好外，还与广大职工的积极性和能动性有着密切的关系。作为公司的各级管理部门，应认真地研究这个问题，从关心职工工作、生活的方方面面入手。
异形自动插件机有故障可以及时做好相应的维修工作，同时也要做好必要的日常保养工作；留意其他部件是否受到影响与牵动，有些机械会有一处动牵全身的现象。
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