总的来说异形插件机生产效率的九大损失指的是计划性停产、管理不当、开工准备、产品切换、故障维修、短暂停机、速度损失、制造不良、返工修整。针对这些损失，在精益管理中都存在对应的改善方法。
一、计划性停产损失改善策略
强化信息获得能力，借由EDI（电子数据交换系统）和POS系统，给异形插件机生产部门下达一个平稳的订单，这样可以避免因订单的波动而闲置更多的设备。
二、开工准备/产品切换损失改善策略
1、价值流分析法，将企业整个价值流程进行分析，管理者要观察不必要动作是怎么形成的，是否需要做，解开一个制约条件后，这些不必要的无价值动作就能被解放出来。对企业流程进行价值分析后，应确定一个目标。
三、异形插件机设备故障与性能降低损失改善策略
各种设备故障停机损失的改善策略，使用条件的遵守指的是，要想办法让员工遵守公司制定的措施。即要培训、要监督、要考核、要追踪，保证员工按照操作条件执行操作。劣化复原的展开指的是在制定了合适的规则，并保证员工能够遵守的前提下，找到合适的方法复原设备的劣化，就叫劣化的复原。
四、制程平衡率损失改善策略
平衡率改善的关键是打破瓶颈，在异形插件机生产系统内部改善整个流量的不平衡。挖掘瓶颈的关键是，不管是制造流程，还是管理流程，都让它们透明化、可视化、标准化、安定化，只有这样才好管理。
五、制造不良品与制造过多的效率损失改善策略
建立异形插件机效率损失分析机制。机制建立的前提是创造出容易让问题浮现出来的环境和条件，创造出易于发现问题的环境和工具比如采用作业的流线化、动作的标准化、现场目视化、安灯管理。
国内自动异形插件机行业的巨大发展，迫切要求对自动异形插件机基础理论加强研究，以适应生产实践的不断发展，并为生产实践提供理论指导。在此形势下，国内佳永自动化科技有限公司集中优势资源，着手组建自己的科研平台，利用自身的经验积累，重点加强自动异形插件机成型理论研究和异形复杂断面型钢的研发等，以求在激烈的市场竞争中取得领先优势。
以上就是小编对于异形插件机生产效率改善的五大策略的介绍，希望可以对大家有用哦！
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