异形自动插件机协调准备和加工工艺是关键词
作者:创达插件机
发布时间:2019-09-30
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“过去7个加工中心的空间现在只用了4个加工中心。我们可以使用集成的4个加工中心来实现产能提效。我们希望在三班制的生产模式下,单个加工中心的年运行时间可以达到5000个小时。我们可以将准备时间和非生产时间在机外进行,而不占用加工中心的实际运行时间。相比之下,过去,我们的每个加工中心的年运行时间只有3500个小时,在加工的同时,还需要人员值守。” Peter Herrmann评论道。
在使用该MLS系统的过程中,Claus Garnjost还看到了其对于提高异形自动插件机机床生产效率明显而积极的效果,“协调准备和加工工艺是这里的关键词,本质上MLS是智能自动化的概念并结合有效的方式来处理原料和成品部件。 MLS系统包括4个加工中心和5个装载站,以实现加工中心原料和成品部件的最佳装载。此外,原料也集成在系统中。装载站旁边有4个传送带,用于将原料运送至装载站,装载站旁边的第5个传送带,用于将原料进出MLS系统。”
异形自动插件机机床运行的同时,操作工可以准备好不同的部件放到装载站上。部件什么时候进行加工不再需要人工计划,因为主控制器控制原料的内部流动,并在需要时将原料送至异形自动插件机机床。因此,库存充当装载站和加工中心之间的缓冲器,使得加工中心基本上可以一直运行。Claus Garnjost 还看到了另一个优势——夹紧工件并不需要有高级技能的员工,“这意味着我们可以灵活的配置人员,也就是说目前操作系统的8名员工也可以用在三班制工作中。”
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