异形自动插件机自动化装配技术发展历程

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1789年美国E.惠特尼制造1万支具有可以互换零件的滑膛枪，依靠专门工夹具使不熟练的工人也能从事装配工作，工时大为缩短。最早的公差制度出现在1902年英国Newall公司制定的尺寸公差的“极限表”，1906年英国出现了公差国家标准。公差和互换性的出现使得零件的加工和装配可以分离开来，并且这两项工作可以在不同的工厂或不同的地点进行。

19世纪初至中叶，互换性装配逐步推广到武器、纺织机械和汽车等异形自动插件机产品，互换性所带来的装配技术一个重大进步是美国福特汽车公司提出的“装配线”，20世纪初福特汽车公司首先建立了采用运输带的移动式汽车装配线，将不同地点生产的零件以物流供给的方式集中在一个地方，在生产线上进行最终异形自动插件机产品的装配，同时将工序细分，在各工序上实行专业化装配操作，使装配周期缩短了约90%，大幅降低了生产成本。互换性生产和移动式装配线的出现和发展，为大批量生产中采用异形自动插件机自动化装配开辟了道路，国外20世纪50年代开始发展异形自动插件机自动化装配技术，60年代发展了自动装配机和自动装配线，70年代机器人开始应用于异形自动插件机产品装配中。
如今，自动化设备的市场竞争非常激烈，很多厂家为了赢得客户，把精力都放在了打价格战上，甚至为了打赢价格战，不惜无底线的压缩生产成本，这种营销手段一定会被社会淘态，即使一时得志，但必定不会长久合作，甚至会为以后带来不必要的经济和名誉上的损失。所以佳永科技公司一直提倡，向技术方面去加强创新，相信只有这样所生产的产品才会占领更多更久的市场。况且，对于技术含量比较高的自动插件机来讲，研发技术人员是企业的竞争力，管理人员的素养是企业的根本源泉。
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