异形自动插件机测量器具的技术性能指标

作者：创达插件机发布时间：2021-02-19 点击数：

异形自动插件正在被越来越多的企业所引入并投入生产，这对于生产线与生活所需来说，一是便捷二是环节三是节省资源；在设计机械过程中的器具也是很重要的，有一个顺手的工具是基本要求。

1. 量具的标称值

标注在量具上用以标明其特性或指导其使用的量值。如标在量块上的尺寸，标在刻线尺上的尺寸，标在角度量块上的角度等。

2. 分度值

测量器具的标尺上，相邻两刻线（最小单位量值）所代表的量值之差。如一外径千分尺的微分筒上相邻两刻线所代表的量值之差为0.01mm，则该测量器具的分度值为0.01mm。分度值是一种测量器具所能直接读出的最小单位量值，它反映了读数精度的高低，也说明了该测量器具的测量精度高低。

3. 测量范围

在允许不确定度内，测量器具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围。例如，外径千分尺的测量范围有0～25mm、25～50mm等，机械式比较仪的测量范围为0～180mm。

4. 测量力

在接触式测量过程中，测量器具测头与被测量面间的接触压力。测量力太大会引起弹性变形，测量力太小会影响接触的稳定性。

5. 示值误差

测量仪器的示值与被测量的真值之差。示值误差是测量仪器本身各种误差的综合反映。因此，仪器示值范围内的不同工作点，示值误差是不相同的。一般可用适当精度的量块或其它计量标准器，来检定测量器具的示值误差。

测量工具的选定

每次测量前，需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具，比如，长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选用直角尺；测量R值选用R规；测量配合公差小，精度要求高或要求计算形位公差时可选用三次元、二次元；测量钢材硬度选用硬度计。

1. 卡尺的应用

卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工现场使用频率最高的量具。

数显卡尺：分辩力0.01mm，用于配合公差小（精度高）的尺寸测量。

表卡：分辩力0.02mm,用于常规尺寸测量。

游标卡尺：分辩力0.02mm，用于粗加工测量。

卡尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除（用卡尺外测定面卡住白纸然后自然拉出，重复2-3次即可）。

注意：

1，使用卡尺测量时，卡尺的测量面应尽量与被测物体的测量面平行或垂直；

2，使用深度测量时，如被测物体有R角时，需避开R角但紧靠R角，深度尺与被测高度尽量保持垂直；

3，卡尺测量圆柱时，需转动且分段测量取最大值；

因卡尺使用的频率高，保养工作需要做到最好，每天使用完后需擦拭干净后放入盒内，使用前需用量块检验卡尺的精度。

异形自动插件机对于卡尺的要求与使用，取决于机械整体的快捷要求，精度与密度决定着生产线的质量与产量，也是有助于工程师们工作的助力军。