异形自动插件机有效地减小对工件表面损伤

随着科技的不断进步，异型插件机所涉及的行业也越来越广泛，工件品种繁多、大小各异。那SMT行业的异型插件机是什么原理呢？异型插件机插件原理是基於空化作用，即在插件液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在插件液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的插件而不2破环其工件表面。

气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。因此，任何超声插件系统都必须具备三个基本元件：盛放插件液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。

产生噪音的时候是当工作频率低下时，低於20kHz时，噪音不但会变得很大，而且极有可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度。选择从20kHz到30kHz范围内的较低插件频率。该频率范围内的插件频率常常被用於插件大型、重型零件或高密度材料的工件。

高频通常被用於插件较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。这样子在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，高频还被用於被工件表面不允许损伤的应用。如果使用高频和话也可从多个方面改善插件性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在於减小了粘滞边界层（泊努里效应），使得超声波能够 发现 极细小的微粒。这种情况近似於小溪中水位降低时可以看清溪底的小石子。

市面上的异型插件机种类繁多，目前推出一款是结合滚动式和超声波两种插件方式，插件效果更佳。一次性可以插件刮刀6把，全程只需要15分钟。不管是机器正在使用的刮刀，还是放置过久的刮刀都可以插件干净。连溶剂也可循环使用，具有完整的溶剂过滤系统 ，经过高压滤杯和过滤网的双重过滤将插件后的溶剂处理干净流入副槽内。

锡膏经过双重过滤后，异型插件机的锡膏会停留在过滤网上可轻松回收！

佳永自动化科技的研发团队通过创新、融合和集成20多年在高水平智能自动化的前沿理论、丰富设备实战积累，以及与国内外著名学府和研究院的深度战略合作，在家电、电子组装、智能检测AI算法等业界领域已先后开发出拥有多项专利的自主知识产权机器和设备，而自主研发的“异型自动插件机”更是精致出品，拥有着全球初创的取插架构，抓取、识别、插装只为一步周期，其性能更为优秀，也更为稳定，单个插件速度仅需0.6秒。

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